1.  高炉煤气的性质及特性:无色、无味、剧毒、易燃易爆。

2.  高炉煤气的主要成分：CO、CO2、N2、H2、CH4等。

3.  高炉煤气的主要危害：中毒、着火、爆炸。

4.  高炉煤气安全基本知识：

在煤气区域（设备内）工作时间的要求，当操作员进入煤气区域工作时，先应采集空气样本作分析。 

(1)CO含量≤30mg/m3 （24PPm）时，可较长时间工作 ；

(2)CO含量≤50mg/m3 （40PPm）时，进入工作区域连续工作时间≤1小时；

(3)CO含量≤100mg/m3 （80PPm）时，进入工作区域连续工作时间≤0.5小时 ；

(4)CO含量≤200mg/m3 （160PPm）时，进入工作区域连续工作时间≤15－20分钟 工作人员进入设备内工作的时间间隔至少在2小时。

(5)CO含量≥300mg/m3 （240PPm）时，应立即撤离作业区域，进行停煤气操作，或佩戴呼吸器作业。

5.  高炉煤气的危害预防:

防护工具：（1）一氧化碳检测仪器: 分固定式和便携式 。

（2）呼吸器

呼吸器的使用方法:

(1) 呼吸器佩戴好以后，首先打开氧气瓶，然后观察压力表所指示的压值。

(2) 按手动补给，使气囊内原气体排出。

(3) 将面具戴好，然后进行几次深呼吸，观察呼吸其内部基建是否良好，最后确认正常方可使用。

6. 安全制度：高炉煤气设备及区域的安全操作规程:

（1）、定期检查校验安全设备：固定式和便携式一氧化碳检测仪、呼吸器。

（2）、凡进入煤气设备、管道内或下地坑、上高空必须做到:两人以上作业，并由专人监护，与外部有可靠的联络信号。

（3）、凡进入煤气设备、管道内所用照明电压不得超过12V。

（4）、进入煤气设备内工作对取样分析的要求：进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时，检修动火工作中，每两小时必须重新进行取样分析，工作中断后恢复工作前半个小时，也要重新进行取样分析。取样要有代表性，防止死角。

（5）、带煤气作业要求：带煤气作业或在煤气设备上动火，必须要有作业方案和安全措施，并取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准，动火必须办理动火审批手续。